对辊式破碎机辊轮的车削加工

　　对辊式破碎机的辊轮是机器的重要部件之一，那么是怎么对对辊式破碎机辊轮进行车削加工的呢？下面为大家介绍一下：

　　一、粗车加工

　　对辊式破碎机辊轮的粗车加工是采用YC45的焊接刀片，其前角为3°并采用了2mm宽的负倒棱，后角为6°，主偏角35°，副偏角15°，刃倾角-10°，刀剑的弧度为1mm.这种选择兼顾了切削刃的强度和锋利的程度，不仅增加了刀尖的强度而且改善了散热的条件和增大了主切削刃的长度，减少了主切削刃的单位长度的负荷，增强对毛坯不均的适应性；切削用量要选用切削深度为5mm；进给量是1.5mm/r，切削速度为12m/min。在加工的时候，采用四爪卡盘进行安装，装卡一端的外径按毛坯的均匀性进行找正，这样保证了加工余量的均匀分布，确保了加工的平稳，车一端端面、外圆、内孔等地方。余量的标准和上面一样，车尺寸25mm深止口处阶梯端面。

　　二、精车加工

　　对辊式破碎机辊轮的精加工采用了YM052机夹刀片进行加工，其前角是6°并采用了0.2mm的负倒棱，后角为10°，主偏角45°，副偏角10°，刃倾角-5°。刀刃的圆弧为2mm。这种选择兼顾了精车切削刃的锋利性和刀尖强度大的要求，选用较小的副偏角这样有利于保证加工后滚轮表面的质量；切削用量要选用切削为 0.5mm~2mm；进给量为0.5mm/r，切削速度42m/min。同样也是一用四爪卡盘进行安装并找正，然后进行各样的加工。

　　对辊式破就提高碎机的车削加工保证了零件的加工质量，同时改善了产品的制造质量，这样就提高了产品竞争力.