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复合式破碎机大多是在非常恶劣的条件下进行工作的,所以在运行的时候时常会出现一些故障,下面就为大家做一下总结:
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如果有不可破碎的物料进入机器中,在运转的过程中就会发生其巨大的振动,要对衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙进行检查,确认耐磨衬板是否脱落。
在复合式破碎机对物料进行破碎时,其出来的产品粒度有时可能过粗或过细,当粒度过粗的时,就要把其转速调低,还可以调整反击架间隙来保证粒度;当出料的粒度过细的时,可能是由于机器的锤头多的问题,这时我们可以减少一层或者两层锤头来保证粒度。
当复合式破碎机缺乏油脂或油脂过多,油脂变质就会产生轴承过热的现象,所以在添加油脂的时候一定要注意轴承的润滑脂应在其空间容量的50%。
复合式破碎机进行长时间的工作,就会导致其皮带磨损或发热现象的发生;如果皮带的松紧度不够就会发生皮带摩擦发热而燃烧的现象,所以我们要经常的检查皮带的松紧度,当发生松动时就利用螺杆调节进行紧固,同时在机器工作的时候增加一些通风的设备来提高皮带的散热。
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