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锤式破碎机

  • 进料粒度≤200-≤350mm
  • 生产能力5-150m3/h
  • 出料粒度≤25-≤35mm

适用物料:煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。

应用范围:适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业对中等硬度及脆性物料的粉碎。

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锤式破碎机

锤式破碎机简介

锤式破碎机(锤破机)是直接将 大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。 锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。

锤式破碎机

锤碎机类型

锤破机分为:1.单段锤式破碎机 2.高产锤式破碎机 3.打砂机 4.立轴锤式破碎机 5.可逆锤式破碎机。

1.单段锤式破碎机

单段锤式破碎机为重锤式破碎机,又叫复合锤式破碎机,主要用于石灰石的破碎作业,大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右,具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有大量的应用。

2.高产锤式破碎机

高产锤式破碎机主要用于物料的细碎作业,是细碎领域的重要设备选项。 以PX细碎机为例,锤头为分体式结构,锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金,锤头的耐磨性能是锤破中 为持久的。锤头的分体式结构,使得锤头的更换非常便捷。

3.打砂机

打砂机是 为传统的锤式破碎机,锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂,锤头的材质硬度不能过高。因此,打砂机的锤头耐磨周期较高产锤式破碎机短。

4.立轴锤式破碎机

大的优势是没有筛板结构,不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程,因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构,因此维修和维护较为繁琐。

5.可逆锤式破碎机

主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力,可以大幅提高锤头的使用周期,减少了更换锤头的次数。

锤式破碎机应用范围

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、砖瓦、石灰石 等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。  锤式破碎机结构图锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自 上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 后通过筛板排出机外。

性能特点

1.锤破机的优点是:破碎比大(一般为10-25,高者达50),生产能力高,产品均匀,过分现象少,单位产品能耗低,结构简单,设备质量轻,操作维护容易等。

2.锤破机的缺点是:锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。

3.锤破的优点是:破碎比大,生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎,环锤式破碎机适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。环锤式破碎机可根据用户要求调整蓖条间隙,改变出料粒度,以满足不同用户的不同需求。

产品结构

1.结构:

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

2.特点:

(1)工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。

(2)可据客户要求,调节需要的粒度。

(3)锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

(4)整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。

锤式破碎机结构图

工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品.

技术参数

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